یک سلول الکترولیتی FRP با{0}}تقویتکننده فیبر شیشهای و یک ماتریس رزین مقاوم در برابر خوردگی-، با استفاده از روشهای سیم پیچی یا دستی-بر اساس هندسه ظرف و الزامات تولید، ساخته میشود. سطح داخلی به عنوان یک مانع شیمیایی پیوسته تشکیل می شود، در حالی که مناطق سفت کننده و اتصال خارجی در اطراف طرح بارگذاری و لوله کشی مرتب شده اند. دهانه های ورودی، خروجی، تخلیه، سرریز، گردش خون و ابزار را می توان متناسب با طراحی فرآیند قرار داد. پس از تشکیل و پخت، می توان رگ را از نظر آب بندی و احتباس مایع قبل از تحویل بررسی کرد. این رویکرد ساخت و ساز بر یکپارچگی مهار، عملیات تکرارپذیر و ادغام عملی با تجهیزات فرآیند تمرکز دارد.
پارامترهای محصول
|
پارامتر |
مشخصات |
|
اندازه کلی |
1000 × 800 × 1000 میلی متر تا 5000 × 2000 × 3000 میلی متر |
|
ضخامت دیوار |
8-20 میلی متر |
|
دمای کاری |
50-120 درجه |
|
فشار کاری |
0.1-0.3 مگاپاسکال |
|
مقاومت فشاری |
بزرگتر یا مساوی 30 مگاپاسکال |
|
استحکام کششی |
بزرگتر یا مساوی 80 مگاپاسکال |
|
رسانه سازگار |
اسید سولفوریک، اسید هیدروکلریک، محلول آبکاری |
|
گزینه های رزین |
رزین اپوکسی یا رزین وینیل استر |
مزایای محصول
یک لایه داخلی مقاوم در برابر خوردگی، مایع فرآیند را از تقویتکننده ساختاری جدا میکند. دنده های خارجی بدنه مخزن را بدون اضافه کردن موانع داخلی غیر ضروری پشتیبانی می کنند. موقعیت های اتصال را می توان در اطراف پمپ ها، خطوط گردش خون، زهکش ها و ابزار سفارشی کرد. بنابراین سلول الکترولیتی FRP را می توان حول یک طرح فرآیند تعریف شده پیکربندی کرد و در عین حال نقاط بازرسی و تمیز کردن را در دسترس نگه داشت.
برنامه های کاربردی اصلی
کاربردهای معمولی شامل حمام های آبکاری، مخازن واکنش الکترولیتی، خطوط تصفیه فلزی{0}}سطحی، مخازن پردازش شیمیایی، و جابجایی مایعات خورنده- در کارگاه های متالورژی یا داروسازی است. همان رویکرد ساخت و ساز را می توان در مواردی که یک ظرف فرآیند مستطیلی باید به تجهیزات گردش خون، زهکشی و دوز متصل کند نیز مورد استفاده قرار داد. سلول الکترولیتی FRP را می توان برای خطوط فرآیندی که نیاز به ذخیره سازی کنترل شده الکترولیت، گردش خون و زهکشی دارند، ترتیب داد.


سوالات متداول
س: قبل از تأیید طرح مخزن چه اطلاعاتی لازم است؟
A: نقشه فرآیند، حجم کار مورد نیاز، فضای نصب، موقعیت های ورودی و خروجی، ترتیب زهکشی و هر دهانه ابزار را ارائه دهید. این اطلاعات برای تأیید هندسه کشتی و مکان های اتصال استفاده می شود. برای یک سلول الکترولیتی FRP، محیط فرآیند، دمای عملیاتی، حجم کار، و طرح اتصال باید قبل از تولید تایید شود.
س: چگونه سطح داخلی برای خدمات خورنده آماده می شود؟
A: سطح داخلی با یک مانع مقاوم در برابر خوردگی{0}} بر اساس سیستم مواد انتخاب شده تشکیل شده است. پیکربندی نهایی باید با مایع فرآیند واقعی و شرایط عملیاتی قبل از تولید مطابقت داشته باشد.
س: چه بررسی هایی را می توان قبل از تحویل تکمیل کرد؟
پاسخ: بررسیهای ابعادی، اتصال{0}}بررسی موقعیت، بازرسی سطح، و-بررسیهای احتباس یا نشت مایعات را میتوان با توجه به طرح بازرسی توافق شده و الزامات پروژه در نظر گرفت.
تگ های محبوب: سلول های الکترولیتی frp، تولید کنندگان، تامین کنندگان، سلول های الکترولیتی frp چین, سینی دوش فایبرگلاس ۴۸ در ۷۲, دکتر بلید رزین اپوکسی, پروفیلهای سازهای فایبرگلاس, دمنده گریز از مرکز FRP, نوار تقویت شده با الیاف Frp, بخش های پالترود شده FRP

